La méthode de fixation du marteau à plaque est introduite
Le concasseur à percussion est largement utilisé pour le concassage de galets de rivière, de granit, de basalte, de minerai de fer, de calcaire, de quartz et d'autres matériaux. Le marteau à plaque résistant à l'usure est la pièce maîtresse, car il est principalement utilisé pour briser les matériaux. Par conséquent, sa conception doit répondre aux exigences de fiabilité, de facilité de chargement et de déchargement et d'optimisation de l'utilisation du métal. Le marteau à plaque est généralement fabriqué en fonte à haute teneur en chrome, en acier à haute teneur en manganèse et en acier allié résistant à l'usure. Il existe de nombreuses formes, généralement étroitement liées au mode de fixation et à la charge de travail, la forme la plus courante étant la forme en bande. Lors de son fonctionnement, le marteau à plaque est principalement responsable de l'impact à grande vitesse sur le matériau, du contact direct avec celui-ci et de la rotation à grande vitesse du rotor. Il est donc facile de se desserrer. Il doit donc être fixé. Cet article présente en détail son mode de fixation.
1. Méthode de fixation par encastrement de plaques de marteaux de pièces résistantes à l'usure de concasseur à percussion
Le marteau à plaque est inséré latéralement dans la rainure du rotor. Ses deux extrémités doivent être positionnées avec une plaque de pression, ce qui empêche tout mouvement axial grâce au retrait des boulons de fixation, améliorant ainsi la fiabilité du marteau. La force centrifuge générée lors de la rotation de la tête du marteau et la force de réaction lors de la rupture de l'impact sont maintenues et autobloquantes. Les pièces du rotor vulnérables à l'usure sont remplaçables, simplifiant ainsi le chargement et le déchargement, et la production. Le taux d'utilisation du métal est faible, mais la méthode améliorée de fixation intégrée utilise un marteau à plaque fendue avec une rainure longitudinale sur sa surface, ce qui réduit considérablement la consommation de métal. La face de travail peut être changée quatre fois, prolongeant ainsi la durée de vie du marteau.
2 pièces résistantes à l'usure du concasseur à percussionmarteau à plaqueméthode de fixation par coin
La méthode consiste principalement à insérer la cale dans la fente correspondante entre le marteau à plaque et le rotor pour la serrer. Cette méthode de fixation est plus fiable et le chargement et le déchargement plus pratiques, car le décalage relatif entre le marteau à plaque et le rotor est éliminé, ce qui réduit l'usure du rotor. Elle peut réduire considérablement l'usure du marteau à plaque et du rotor, mais le taux d'utilisation du métal peut être faible.
3 pièces résistantes à l'usure du concasseur à percussion, méthode de fixation par boulon à plaque et marteau
La méthode consiste à fixer le marteau à plaque au siège du rotor à l'aide de boulons. Le siège du marteau est en forme de tenon, ce qui permet de supporter la force d'impact du marteau pendant le travail, d'éviter le cisaillement du boulon et d'améliorer la fiabilité de l'assemblage. Le serrage du boulon doit être effectué en deux étapes : la première est le vissage initial. Le serrage initial est fixé à 60 % à 80 % de la force axiale standard du boulon, et le couple de serrage initial ne doit pas être inférieur à 30 % du couple de serrage final. La deuxième est le vissage final. Lorsque cette dernière est serrée, le boulon de cisaillement haute résistance doit se dévisser de la tête de la vis. Afin d'assurer une contrainte uniforme sur tous les boulons du groupe, les vissages initial et final doivent être effectués dans un ordre précis.
En plus des nombreuses méthodes de fixation ci-dessus, des matériaux de haute qualité peuvent être utilisés pour fabriquer un marteau à plaque, réduire l'usure et le desserrage, et vérifier régulièrement la situation de fixation pour éviter le phénomène de défaillance du fonctionnement de l'équipement desserré.